Coats Industrial

Zarejestruj się Coats.com

Szycie odzieży do barwienia

Pobierz dane techniczne
896.6Kb PDF

Zawartość Coloured Jeggings

Wprowadzenie
Jaki jest cel barwienia odzieży po konfekcjonowaniu?
Jakie są wady barwienia odzieży po konfekcjonowaniu ?
Wybór nici do szycia
Rekomendacje nici Coats
Zalecenia ustawień maszyny
Rekomendacje dla zagadnień nie związanych z szyciem odzieży do farbowania

Skontaktuj się z nami w temacie szycia odzieży do barwienia


Wprowadzenie

W świecie szybko zmieniającej się mody, gdy na rynku czas reakcji jest najważniejszy, wtórne farbowanie odzieży jest coraz częściej stosowane przez producentów.

Farbowanie odzieży ma wpływ na jakość gotowego ubrania. Biuletyn ten wyjaśnia kwestie z tym związane, jak np. zminimalizowanie negatywnego wpływu tego procesu na ogólny wygląd szwów. Wyjaśniamy prawidłowości i nieprawidłowości, wady i zalety, związane z szyciem wtórnie barwionej odzieży.

Polo Shirts 2Jaki jest cel barwienia odzieży po konfekcjonowaniu?

Najczęściej, odzież jest wykonana z tkanin, które są wstępnie barwione przed krojeniem i szyciem. Kolor i ilość są określane na etapie farbowania tkanin z czego wynika uzyskany długi czas realizacji dla rynku i mało dokładna prognoza.

Dla sezonowych, zgodnych z modą kolorów możliwa jest znacznie szybsza reakcja na rzeczywiste zapotrzebowanie rynku, gdy ubrania są przeznaczone do barwienia po uszyciu. Polega to na produkcji odzieży z tkanin i elementów niebarwionych a następnie barwienie ich w wymaganych ilościach.

Tie DyedFarbowanie wtórne ma wiele zalet:

  1. Prosta jedno-odcieniowa produkcja
  2. Redukcja zapasów - wyroby gotowe i dodatki
  3. Możliwość realizacji specjalnego barwienia stosowanego do całego wyrobu oraz uzyskiwania ciekawych efektów kolorystycznych, np. farbowanie natryskowe

Jakie są wady farbowania odzieży po konfekcjonowaniu?

Nie nadaje się do wszystkich materiałów

  • Na lekkich tkaninach gęsto tkanych występuje ryzyko marszczenia się szwów, jeśli nici bawełniane do szycia stosowane są z relatywnie wysokim poziomem skrętu aby osiągnąć odpowiednią wytrzymałość szwów. Tkaniny w 100% bawełniane są mało elastyczne i włókna tkaniny przemieszczają się wokół igły i nici, zwiększając zagrożenie marszczenia się szwów
  • Na lekkich tkaninach, które wymagają cienkich nici, wytrzymałość szwu może być zagrożona.
  • Tkaniny o wysokich właściwościach elastycznych, takich jak te, które zawierają włókna elastomerowe, mogą stwarzać problemy z elastycznością szwu z powodu niskich właściwości wydłużenia bawełnych nici do szycia

Light jeans frontNie zawsze zapewniają pożądany ostateczny wygląd

  • Ubrania, które podlegają barwnieniupo szyciu mają raczej sprany, "casual" wygląd. Gdy wymagany jest nieskazitelnie estetyczny i bardziej elegancki wygląd wtórne barwienie nie jest zalecane.
  • Przy wytwarzaniu bielizny pożądana jest delikatność szwu,uzyskiwana poprzez zastosowanie wielowłókienkowych teksturowanych nici do szycia (Coats Seamsoft) więc nieosiągalna przy użyciu 100% bawełnych nici do szycia.

Potencjalnie wysoki wskaźnik uszkodzenia i naprawy

  • Wtórne barwienie jest stosunkowo inwazyjnym procesem, który może doprowadzić do uszkodzenia odzieży
  • Produkując ubrania z tkaniny surowej, błędy pracy igły lub chwytacza nie zawsze są widoczne. Proces farbowania odzieży może uwypuklić te błędy dopiero na ostatecznym etapie wykończenia odzieży

Wysokie ryzyko wynikające ze stosowania nieodpowiednich nici do szycia

  • Nieodzownym jest, gdy wprowadzamy program barwnia odzieży, aby wszystkie wcześniej stosowane nici do szycia były usunięte z maszyn do szycia i z miejsc przechowywania nici, i by wszystkie nici do szycia były segregowane i wyraźnie oznakowane
  • Doswiadczenie ubiegłych lat wskazują wiele sytuacji, gdy nie usunięto WSZYSTKICH resztek nici pozostających w elementach maszyn lub na linii produkcyjnej (również w suszarkach czy pralkach) i w rezultacie ogromna ilość wyprodukowanej odzieży były niesprzedawalna lub wymagała napraw z powodu choćby minimalnej ilości zanieczyszczonych szwów

Nie ma gwarancji absolutnej zgodności kolorystycznej nawet w pozornie idealnych sytuacjach - kurczenie się tkanin

  • Stopień kurczenia się tkanin jest często większy niż minimalna wielkość skurczu w nici do szycia. Może to spowodować wysoki stopień marszczenia szwów. To marszczenie szwów jest często postrzegane jako nadmierne kurczenie się nici

Puchnięcie tkaniny

  • Poziom kurczliwości tkaniny (X i Y) może również być niski w ujęciu procentowym, ale w trzecim wymiarze (Z), włókna tkaniny mogą znacznie zwiększyć objętość powodując w tym miejscu niewystarczającą ilość nici w szwie, słabą rozciągliwość szwów i zmarszczenie się tkaniny

Wybór nici do szycia

Dla uzyskania najlepszych wyników pod względem kolorystycznym, nici, które mają być stosowane do odzieży w barwieniu po uszyciu , powinny być z tego samego surowca co włókna tkaniny.

Hungary- cotton plant- ITNici bawełniane

Bawełna jest najczęściej stosowanym włóknem a nić powinna idealnie pasować do tkaniny. Na przykład, jeśli podbielacze optyczne (OBA) nie są stosowane dla danego materiału nie powinien być także stosowany w nici. Podobnie, merceryzowane nici bawełniane z podwyższona absorbcją barwników nie powinny byc stosowane do szycia tkanin z bawełny niemerceryzowanej.

Aby uzyskać tę samą wytrzymałość szwu, nici bawełne użyte do szycia muszą być grubsze niż nici syntetyczne, a przez to stosunkowo mniej rozciągliwe. Mało rozciągliwe nici wymagają:

  • Małego naprężenia/ wysokiej gęstości ściegu, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość szwów i rozciągliwość oraz aby uniknąć marszczenia po barwieniu
  • Grubość nici musi być dostosowana do grubości igły i konkretnego zastosowania. Grubsze nici wymagają szczególnej uwagi dla zapewnienia czystego cięcia

Nici syntetyczne

Z włókien syntetycznych, nawet przy użyciu pozornie identycznego materiału na tkaninę i nici, absolutna zgodność odcienia nie może być zagwarantowana. Na przykład różnica w obróbce termicznej przędzy poliestrowej stosowanej do produkcji nici i tkaniny może spowodować różnicę absorpcji barwnika. W przypadku nylonu właściwości nylonu 6 różnią się od właściwości nylonu 6.6. Jest to najrzadziej stosowana opcja, przy doborze nici do szycia.

Tkaniny syntetyczne są zazwyczaj odtłuszczone i bez podbielaczy optycznych. Dla takich tkanin należy stosować naturalne nici syntetyczne.

Grubości syntetycznej nici stosowanej do barwionej odzieży syntetycznej będą takie same jak stosowane w produkcji konwencjonalnej. Ponownie, wymagana jest minimalna kurczliwość nici i lekkie naprężenie w szyciu, aby szwy wyglądały dobrze po farbowaniu.

Rekomendacje nici Coats

Dymax LogoCoats Dymax - 100% Bawełna

Skonstruowane z długowłóknistej bawełny i zaprojektowane specjalnie do szycia odzieży wtórnie barwionej. Dymax S stosuje się do nieprzetworzonych materiałów.

Dymax M, nici merceryzowane w celu zwiekszenia wytrzymałości, połysku i chłonności barwników, służą do szycia merceryzowanej tkaniny bawełnianej.


Dual Dual Supercotton LogoCoats Dual Duty Supercotton - nić rdzeniowa

Coats Dual Duty Supercotton to najwyższej jakości nić rdzeniowa wykorzystywana w produkcji odzieży wtórnie barwionej.

  • Poliester o wysokiej wytrzymałości rdzenia zapewnia wyższą wytrzymałość na rozciąganie, a także mniejsze kurczenie w porównaniu do 100% bawełnianej nitki zapewniającej najwyższą jakość szwów
  • Specjalny bawełniany oplot zapewnia doskonałą absorpcję barwnika
  • Bawełniany oplot w kolorze naturalnym przyjmuje wymagany kolor barwników a poliestrowy rdzeń pozostaje we wcześniej wybarwionym kolorze, właściwym dla jasnych, ciemnych lub średnio ciemnych wybarwień odzieży*
  • Wyjątkowa rdzeniowa konstrukcja dostarcza polepszone własności szwalne oraz odporność na tarcie, porównywalne z najwyższej jakości nićmi 100% bawełnianymi
  • Umożliwiają zastosowanie cieńszych igieł w stosunku do nici bawełnianych, przy zachowaniu tej samej wytrzymałości szwów.

*Niektóre rynki oferują szerszą gamę kolorów poliestrowego rdzenia.

Corespun

Zalecenia ustawień maszyny

  • Może być wymagana niższa prędkość w przypadku produktów naturalnych, niż w przypadku stosowania nici syntetycznych. Jest to szczególnie prawdziwe w odniesieniu do stebnówek z powodu rodzaju systemu obsługi nici
  • Stan maszyny może negatywnie wpłynąć na wynik szycia. 100% bawełne nici będą bardziej podatne na uszkodzenia podczas szycia
  • Większe igły, aby pomieścić grubsze nici, mogą zwiększyć ryzyko uszkodzenia tkaniny. Należy zwrócić szczególną uwagę na ten punkt, biorąc pod uwagę stopień trudności późniejszego procesu barwienia
  • Chwytacz, płytka ściegowa i transporter maszyny muszą być regulowane i specjalnie dostosowane do nici bawełnianej
  • Na maszynach z chwytaczem oscylacyjnym synchronizacja chwytacza z igielnicą może wymagać korekty
  • Na dziurkarach stębnowych dwunitkowych ze ściegiem obrębiającym preferowane jest ustawianie wg. "lewego oczka" co ułatwia zredukowanie naprężenia nici górnej

Rekomendacje dla zagadnień nie związanych z szyciem odzieży do barwienia

Polo shirts

  • Tabela rozmiarów odzieży farbowanej przed i po obróbką na mokro służy do sprawdzania krytycznych wymiarów odzieży
  • Wydzielona część produkcji odpowiedzialnej za dobór odzieży po barwieniu w zależności od zmiany rozmiarów
  • Zakres segregacji towarów zwracanych po farbowaniu wygląda następująco:
    1. Sortowanie
    2. Inspekcja
    3. Pomiar
    4. Szycie odzieży wtórnie barwionej, obejmujące przyszycie wszywek odzieżowych, guzików, obszycie otworu na guzik
    5. Wykończenie, w tym prasowanie (wymagające odzieży w stanie wilgotnym)
  • Etykiety i opakowania powinny być przygotowane w odpowiednich proporcjach kolorystycznych, dla zapewnienia dostępności w zależności od wracającej partii odzieży
  • Przed uruchomieniem regularnej produkcji, dla każdej nowej partii, należy przeprowadzić próby barwienia wszystkich potrzebnych kolorów, stosując właściwą tkaninę. Próby te powinny być przeprowadzone na paskach tkaniny, łącznie z ponownym barwieniem lub dobarwianiem, na wypadek błędów i konieczności przeprowadzenia takiej operacji na gotowej odzieży.

Proszę skontaktować się z lokalnym biurem sprzedaży, aby dowiedzieć się więcej na temat szycia wtórnie barwionej odzieży.